Obróbka skrawaniem - rodzaje i niezbędne narzędzia

Obróbka skrawaniem jest obecnie jedną z najpowszechniej stosowanych metod służących do przygotowania materiałów czy części maszyn i, ze względu na swoją efektywność oraz powtarzalność przygotowywanych kształtów, wypiera tradycyjną obróbkę ręczną. Czym dokładnie jest obróbka skrawaniem, jakie materiały możemy obrabiać i jakich maszyn używać?

Czym jest obróbka skrawaniem?

Obróbka skrawaniem jest procesem obróbki materiałów polegającym na usuwaniu nadmiaru tych materiałów, dlatego nazywana jest również obróbką ubytkową. Nadmiar materiału, tak zwany naddatek, usuwany jest za pomocą ostrych narzędzi o specjalnie zaprojektowanych kształtach. W wyniku obróbki skrawaniem powstają elementy o ustalonej geometrii i wielkości.

Obecnie w zakładach specjalizujących się w produkcji części do różnego rodzaju maszyn przeprowadza się obróbkę maszynową, a pracą maszyny steruje komputer – to tak zwana obróbka skrawaniem CNC. Proces obróbki nie jest jednak obcy również użytkownikom nieprofesjonalnym, tyle że nie pracują oni na maszynach CNC, a na obrabiarkach konwencjonalnych – wiertarkach, szlifierkach czy frezarkach. Szczególnie warte uwagi ze względu na swoją funkcjonalność i przystępną cenę są frezarki Festool.

Jakie materiały można poddawać obróbce skrawaniem?

Obróbkę skrawaniem można stosować w przypadku różnego rodzaju materiałów, jednak najczęściej poddaje się jej różnego rodzaju stal hartowaną i nierdzewną, stal konstrukcyjną, żeliwo, aluminium i inne rodzaje metali nieżelaznych (miedź, mosiądz), ale także tworzywo sztuczne, szkło i kamień. Na potrzeby projektów hobbystycznych najczęściej wykorzystuje się drewno.

frezowanie listwy drewnianej

Jakie narzędzia są potrzebne do obróbki skrawaniem?

Rodzaj materiału oraz spodziewany efekt determinują rodzaj narzędzia, którego możemy użyć do obróbki skrawaniem. Do narzędzi tych należą:

  • wiertarki,
  • dłuta,
  • frezarki,
  • szlifierki,
  • tokarki,
  • maszyny CNC.

Rodzaje obróbki skrawaniem

Obróbka skrawaniem dzieli się na dwa podstawowe rodzaje, a różnice między nimi obejmują rodzaj efektu pracy, który chcemy osiągnąć, rodzaj powstającego naddatku oraz narzędzi użytych do pracy.

Obróbka ścierna

Obróbka ścierna ma na celu nadanie materiałowi gładkiej powierzchni. Głębokość skrawania jest w tym przypadku bardzo mała, a naddatkiem są drobne, bezkształtne wióry lub pył. Obróbka ścierna to przede wszystkim szlifowanie, gładzenie i polerowanie. Dla uzyskania pożądanego efektu wykorzystuje się różnego rodzaju urządzenia i narzędzia – szlifierki, filc, gąbki poliuretanowe, tarcze bawełniane i innych, w zależności od obrabianego materiału.

Obróbka wiórowa

Obróbkę wiórową stosuje się do kształtowania płaszczyzn i powierzchni o zakrzywionych liniach, wykonywania otworów oraz wykańczania i powiększania otworów. W przeciwieństwie do obróbki ściernej, powstałego naddatku jest sporo i ma on postać wiórów o określonym kształcie. Materiał możemy poddawać różnego rodzaju procesom, do których zaliczamy:

  • frezowanie,
  • wiercenie,
  • rozwiercanie,
  • wytaczanie,
  • skrawanie,
  • dłutowanie,
  • wycinanie,
  • toczenie,
  • przeciąganie.

Obróbka skrawaniem ma więc bardzo wiele zastosowań i wykorzystuje szereg mniej lub bardziej zaawansowanych technologicznie narzędzi. Wiele z tych prac, na przykład wiercenie, frezowanie czy szlifowanie, możemy wykonać za pomocą łatwo dostępnych narzędzi prostych w obsłudze.

Dokładnie te same czynności wykonywane są w trakcie obróbki CNC – z tą jednak różnicą, że całym procesem kieruje odpowiednio zaprogramowany komputer, a nie operator maszyny czy urządzenia. Dzięki temu krótszy może być czas wykonania danej pracy, a jej precyzja – wyższa. Na obrabiarkach sterowanych numerycznie (czyli CNC) można wykonać również części o bardzo dużych gabarytach i masie, co nie jest możliwe w przypadku skrawania ręcznego. Ich wykorzystanie uzasadnione jest przede wszystkim w przypadku produkcji części do maszyn i urządzeń wykorzystywanych w przemyśle, medycynie, branży energetycznej czy elektronicznej.

Przebieg procesu obróbki skrawaniem

Obróbka skrawaniem jest procesem składającym się z trzech etapów:

  • wstępna obróbka skrawaniem – polega na usunięciu pierwszych warstw obrabianego materiału,
  • obróbka kształtująca – jej celem jest nadanie przedmiotowi pożądanego kształtu,
  • obróbka skrawaniem wykańczająca – to ostatni etap, który wymaga od operatora precyzji. Jego celem jest uzyskanie zaplanowanych wymiarów i kształtu, a na końcu – również gładkości powierzchni obrabianego przedmiotu.

Podsumowanie

Obróbka skrawaniem to ogólne pojęcie określające różnego rodzaju procesy, przeprowadzanych pojedynczo lub w kombinacjach, których celem jest nadanie materiałowi pożądanych cech w zakresie wielkości, kształtu czy gładkości powierzchni. Dzięki szerokiej dostępności narzędzi i urządzeń, proces ten mogą realizować zarówno profesjonaliści, jak i amatorzy oraz hobbyści.


Frezarka do krawędzi Festool OFK 500 Q - Plus R3 574355

Frezarka do krawędzi Festool OFK 500 Q – Plus R3 574355

Doskonałe narzędzie do fazowania, zaokrąglania, profilowania czy wykonywania wpustów. Czysta praca bez drzazg. Przydatna przy wykonywaniu pionowych i poziomych wpustów.
Prędkość obrotowa na biegu jałowym:28 000 min⁻¹
Pobór mocy:450 W
Ciężar:1,4 kg
Maks. średnica frezu:28 mm
Zobacz więcej
Frezarka do krawędzi Festool OFK 500 Q R3 574184

Frezarka do krawędzi Festool OFK 500 Q R3 574184

Narzędzie do fazowania, zaokrąglania, profilowania i wykonywania wpustów w sposób równomierny, czysty i bez drzazg. Niewielkie wymiary i waga oraz prosta obsługa pozwalają na pracę zarówno w pionie jak i poziomie.
Prędkość obrotowa na biegu jałowym:28 000 min⁻¹
Pobór mocy:450 W
Ciężar:1,4 kg
Maks. średnica frezu:28 mm
Zobacz więcej
Frezarka do połączeń Festool DF 500 Q-Plus 574325

Frezarka Festool DF 500 Q-Plus 574325

System składający się z frezarki do połączeń DF 500, łączników DOMINO oraz osprzętu do specjalnych zastosowań. Dokłada i lekka praca. Stabilne i niewidoczne połączenia.
Maks. głębokość frezowania:28 mm
Frez DOMINO do gniazd Ø:4, 5, 6, 8, 10 mm
Nastawianie głębokości frezowania:5 - 30 mm
Frezowanie po skosie:0 - 90 °
Zobacz więcej
Frezarka do krawędzi Festool MFK 700 EQ-Plus 574369

Frezarka do krawędzi Festool MFK 700 EQ-Plus 574369

Niezwykle oszczędna i wszechstronna frezarka do krawędzi MFK 700. Idealna do zadań obejmujących obróbkę naroży i krawędzi. Sprawdza się przy frezowaniu oklein i wpustów, zaokrąglaniu krawędzi czy wykonywaniu profili.
Średnica uchwytu zaciskowego:6 - 8 mm
Precyzyjne nastawianie głębokości frezowania:14 mm
Prędkość obrotowa na biegu jałowym:10 000 - 26 000 min⁻¹
Pobór mocy:720 W
Zobacz więcej

Pneumatyczna szlifierka mimośrodowa Festool LEX 3 125/5 691141

Pneumatyczna szlifierka mimośrodowa Festool LEX 3 125/5 691141

Pneumatyczna szlifierka mimośrodowa LEX 3 125/5 zapewnia wyniki najwyższej jakości podczas szlifowania zgrubnego i pośredniego płaskich powierzchni i zaokrągleń. Nadaje się idealnie do zastosowań w sektorze motoryzacyjnym, jak również do budowy mebli.
Suwy robocze:19 000 min⁻¹
Prędkość obr. ruchu mimośr.:9 500 min⁻¹
Suw szlifujący:5 mm
Ciśnienie robocze (przepływowe):6 bar
Zobacz więcej
Brak zdjęcia

Szlifierka taśmowa Festool BS 75 E 570204

Nie ma bardziej niezawodnych urządzeń do szlifowania liniowego zgrubnego i dokładnego niż szlifierki taśmowe Festool BS. Model BS 75, dzięki szerokości 75 cm, jest niezwykle poręczny i łatwy w prowadzeniu, a jednocześnie wydajny dzięki dużej skuteczności silnika.
Prędkość przesuwu taśmy przy obciążeniu nominalnym:200 - 380 m/min
Ciężar:3,8 kg
Pobór mocy:1010 W
Długość taśmy x szerokość taśmy:533 x 75 mm
Zobacz więcej
Szlifierka mimośrodowa Festool ETS EC 150/5 EQ 575043

Szlifierka mimośrodowa Festool ETS EC 150/5 EQ 575043

Nowa szlifierka mimośrodowa ETS EC 150 umożliwia szlifowanie - także nad główą - bez zmęczenia. Jej zwarta konstrukcja i niewielka waga sprawia, że lekko się ją prowadzi, a technika EC i hamulec talerza zapewnia jej długą żywotność.
Wymienny talerz szlifierski Ø:150 mm
Prędkość obr. ruchu mimośr.:6 000 - 10 000 min⁻¹
Suw szlifujący:5 mm
Pobór mocy:400 W
Zobacz więcej
Szlifierka Festool Delta DTS 400 REQ 201231

Szlifierka Festool Delta DTS 400 REQ 201231

Idealna do długotrwałego użytku ponad poziomem głowy. Szlifierka Delta posiada optymalną konstrukcję i mały ciężar, który w połączeniu ze zintegrowanym pojemnikiem Longlife na pył, powłoką SoftGrip na uchwytach czy nakładanym zabezpieczeniem PROTECTOR do ochrony krawędzi, zapewnia optymalną, komfortową pracę w każdych warunkach.
Suw szlifujący:2 mm
Wymienna stopa szlifierska:100 x 150 mm
Prędkość obrotowa na biegu jałowym:6 000 - 12 000 min⁻¹
Pobór mocy:250 W
Zobacz więcej